從切削工藝上可分為：①銑削刀具；②鉆削刀具；③鏜削刀具；④車(chē)削刀具等。刀具材料應具備的性能：(1)高硬度刀具材料的硬度應高于工件的硬度；(2)足夠的韌性承受切削力、振動(dòng)和沖擊；(3)高耐磨性耐磨性是材料抵抗磨損的能力；(4)高耐熱性刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度和韌性的能力；(5)良好的工藝性。

數控加工工藝路線(xiàn)設計中應注意的問(wèn)題：數控加工工藝與普通工序的銜接：數控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序，如銜接得不好就容易產(chǎn)生矛盾。因此在熟悉整個(gè)加工工藝內容的同時(shí)，要清楚數控加工工序與普通加工工序各自的技術(shù)要求、加工目的、加工特點(diǎn)，如要不要留加工余量，留多少；定位面與孔的精度要求及形位公差；對校形工序的技術(shù)要求；對毛坯的熱處理狀態(tài)等，這樣才能使各工序達到相互滿(mǎn)足加工需要，且質(zhì)量目標及技術(shù)要求明確，交接驗收有依據。

數控加工在車(chē)一個(gè)貨時(shí)，剛開(kāi)始時(shí)發(fā)現尺寸都還好，但做了幾個(gè)小時(shí)后發(fā)現尺寸發(fā)生了變化且尺寸不穩定原因可能是剛開(kāi)始時(shí)由于刀都是新的，所以切削力都不是很大，但車(chē)了一段時(shí)間后刀具磨損，切削力變大，導致工件在卡盤(pán)上移位了，所以尺寸老跑且不穩定。在用G71時(shí)，P和Q的值不能超過(guò)整個(gè)程序的序列數否則會(huì )出現報警：G71-G73指令格式不正確，至少在FUANC中是這樣。