數控加工后置處理技術(shù)：通過(guò)后置處理器讀取由CAM系統生成的刀具路徑文件，從中提取相關(guān)的加工信息，并根據指1定數控機床的特點(diǎn)及NC程序格式要求進(jìn)行分析、判斷和處理，終生成數控機床所能直接識別的NC程序，就是數控加工的后置處理數控加工后置處理是CAD/CAM集成系統非常重要的組成部分，它直接影響CAD/CAM軟件的使用效果及零件的加工質(zhì)量。

數控加工與傳統機加工的區別。裝夾及夾具：在數控加工工藝中，不僅需要夾具和機床的坐標方向要保證相對固定，而且還對零件和機床坐標系的尺寸關(guān)系進(jìn)行協(xié)調。而且裝夾過(guò)程中需要對定位和夾緊這兩個(gè)步驟進(jìn)行有效的控制。而且傳統機加工工藝下，由于機床自身的加工能力有限，所以需要進(jìn)行在加工過(guò)程中進(jìn)行多次裝夾。而且需要利用夾具，這就導致夾具在設計和制造上的費用較高，無(wú)形中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

而數控加工工藝定位可以利用儀表來(lái)進(jìn)行調試，大部分情況下都不需要進(jìn)行夾具的設計，所以相對來(lái)講其成本比較低。數控加工與傳統機加工的區別。刀具：在加工過(guò)程中，刀具的選擇需要根據加工工藝和加工方法的不同來(lái)進(jìn)行確定。特別是在數控加工中，利用高速切削不僅有利于加工效率的提升，而且加工質(zhì)量也能夠得到保障，有效降低切削變形的幾率，使加工周期縮短，所以在告訴切削下對切削刀具的需求進(jìn)一步增多。