產(chǎn)品在加工的時(shí)候，根據不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工，加工程度需要進(jìn)行劃分，如果對精度要求不高，那么進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來(lái)越嚴格，后續就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。精密零部件加工的定義是，按步驟，按工序完成各主要表面的終加工，包括工件平行度，表面光潔度，表面垂直度，表面硬度等等，使零件的加工精度和加工表面質(zhì)量達到圖樣規定的要求的過(guò)程。高精細機械制造工藝離不開(kāi)高精細設備的使用，其中精細設備的配件產(chǎn)品需要杰出的物理安穩性能作為基礎，尤其是耐高溫，耐腐蝕的耐久壽命作業(yè)，這關(guān)于材料的挑選來(lái)說(shuō)硬質(zhì)合金材料無(wú)疑是首要挑選。

采用數控操作，可減少生產(chǎn)工人，節約生產(chǎn)成本；采用自動(dòng)檢測及監控裝置，有利于提高工件的穩定性。高精細機械制造工藝離不開(kāi)高精細設備的使用，其中精細設備的配件產(chǎn)品需要杰出的物理安穩性能作為基礎，尤其是耐高溫，耐腐蝕的耐久壽命作業(yè)，這關(guān)于材料的挑選來(lái)說(shuō)硬質(zhì)合金材料無(wú)疑是首要挑選。對材料硬度的要求，在一些特殊情況下，材料的硬度會(huì )越高越好，于加工零件的硬度要求，加工之后的材料不應該太硬，如果其比機床部件或者機床刀具還硬的話(huà)是沒(méi)法進(jìn)行加工的。

機械加工的處理辦法有熱處理。熱處理工序的安排是為了提高金屬的切削性能，通常在機械加工前進(jìn)行。為了消除內應力，一般在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機械性能，滲碳、淬火、回火等，一般經(jīng)過(guò)機械加工后才進(jìn)行。在機械加工領(lǐng)域中，在進(jìn)行零件加工之前需要了解材料的密度，如果密度太大，那么其對應的硬度也就越大，如果硬度超過(guò)了機床的硬度，就沒(méi)法實(shí)施加工，如果遇到這樣的情況還是進(jìn)行加工的話(huà)，不僅會(huì )損壞零件，還會(huì )造成其他的危險，比方說(shuō)崩刀、損壞機床等，因此，機械加工領(lǐng)域中，加工材質(zhì)應該要低于刀具的硬度，這樣的材料才適合做精密機械加工。精密機械加工的形式根據不同的材質(zhì)工件和產(chǎn)品的要求而有所差別。傳統的精密機械加工方法就是我們經(jīng)常聽(tīng)到的車(chē)、鉗、洗、刨、磨這些。而隨著(zhù)機械科技的發(fā)展，在精密機械加工方面，還出現了電鍍、線(xiàn)切割、鑄造、鍛造和粉末加工等等。