總之，在數控機床加工零件時(shí),應先根據零件圖樣對零件進(jìn)行全1面分析，弄清零件的結構形狀，尺寸和技術(shù)要求，由此確定零件加工的工藝過(guò)程和工藝路線(xiàn)。數控加工后置處理技術(shù)：數控編程是CAM的重要組成部分。它包括加工刀具路徑文件的生成和機床數控代碼指令集的生成。加工刀具路徑文件可利用CAD/CAM軟件，根據加工對象的結構特征、加工環(huán)境特征（其中包括機床-夾具-刀具-工件所組成的具體工序加工系統的特征）以及加工工藝設計的具體特征來(lái)生成描述加工過(guò)程的刀具路徑文件。

如高速加工的處理、加工絲杠時(shí)切削參數的選擇等。(3）反向仿1真功能：以NC代碼指令集及其相應參數設置為信息源的仿1真。它包括兩部分：NC程序的主體結構檢查和NC程序語(yǔ)法結構檢查；數控加工過(guò)程仿1真。以NC程序為基礎，模擬仿1真加工過(guò)程，判斷運動(dòng)軌跡的正確性及加工參數的合理性。不同結構的機床、不同的數控系統、不同的編程習慣，其N(xiāo)C程序的結構和格式千差萬(wàn)別。

數控加工優(yōu)點(diǎn)：1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。2、加工質(zhì)量穩定，加工精度高，重復精度高，適應的加工要求。數控加工的概念是數控加工，是指在數控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說(shuō)是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。