合肥雙寅機電設備有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:合肥市經(jīng)開(kāi)區玉屏路318號聯(lián)華機械廠(chǎng)內
主營(yíng):機械加工,精密零件加工
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):0551-68488860
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數控加工確定進(jìn)給速度的原則:(1)當工件的質(zhì)量要求能夠保證時(shí),為提高生產(chǎn)效率,可選擇較高的進(jìn)給速度。一般在100-200mm/min范圍內選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時(shí),宜選擇較低的進(jìn)給速度,一般在20-50mm/min范圍內選取。(3)當加工精度、表面粗糙度要求高時(shí),進(jìn)給速度應選小些,一般在20-5Omm/min范圍內選取。
總之,在數控機床加工零件時(shí),應先根據零件圖樣對零件進(jìn)行全1面分析,弄清零件的結構形狀,尺寸和技術(shù)要求,由此確定零件加工的工藝過(guò)程和工藝路線(xiàn)。數控加工后置處理技術(shù):數控編程是CAM的重要組成部分。它包括加工刀具路徑文件的生成和機床數控代碼指令集的生成。加工刀具路徑文件可利用CAD/CAM軟件,根據加工對象的結構特征、加工環(huán)境特征(其中包括機床-夾具-刀具-工件所組成的具體工序加工系統的特征)以及加工工藝設計的具體特征來(lái)生成描述加工過(guò)程的刀具路徑文件。
首先了解機床的結構、機床配備的附屬設備、機床具備的功能及功能實(shí)現的方式(手動(dòng)還是自動(dòng))。應用通用后置處理器導向模板,根據以上掌握的知識,逐條回答模板提出的問(wèn)題,定制后置處理器。通用后置處理器根據外界輸入的信息,調用其內部數據庫模型,經(jīng)判斷、排列、組合后,生成用戶(hù)要求的后置處理器。應用按此方法定制的HC800/FANUC-15MA后置處理器處理刀具路徑文件,生成的NC程序約80%可用,還有20%需作進(jìn)一步開(kāi)發(fā)。
吳經(jīng)理先生
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