產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來(lái)越嚴格，后續就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。3、先面后孔：在進(jìn)行機械加工的時(shí)候，對于支架這樣的工件來(lái)說(shuō)，制動(dòng)器它既要進(jìn)行平面加工又要機械孔加工，為了加工出來(lái)的孔的精度誤差更小一些，先加工平面后加工孔有利于減小誤差。4、光整加工：這個(gè)加工原則大致就是一些打磨拋光的加工，它通常是在產(chǎn)品全部完成架構之后進(jìn)行的步驟。

傳統的梯形和指數加減速由于存在加速度突變而影響運動(dòng)平穩性，柔性加減速由于加速度連續，在高速加工中倍受關(guān)注。cnc數控加工工序的安排：（1）先粗后精例如，按照粗車(chē)-半精車(chē)-精車(chē)的順序進(jìn)行，逐步提高加工精度。粗車(chē)將在較短的時(shí)間內將工件表面上的大部分加工余量（如圖2-4所示的爽點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)內所示部分）切掉。這樣一方面提高了金屬切除率，另一方面滿(mǎn)足了精車(chē)的余量均勻性要求。

2。節能由于大型數控加工中心的目的是生產(chǎn)大量的零件，所需的能量是驚人的。對于生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)，如果大型數控加工中心發(fā)揮作用，首先要做的是提供良好的能源。3。影響整個(gè)企業(yè)的人員構成在大型數控加工中心的影響下，企業(yè)人員構成將發(fā)生變化，首先，對純勞動(dòng)的需求將大大減少，但高科技、熟練工人的數量將相應增加。數控加工中的主軸特性動(dòng)態(tài)和靜態(tài)優(yōu)化設計目前以系統高速電主軸數控加工中心，作為研究和解釋電主軸系統的主要機制，在了解電主軸基本結構的基礎上，對電主軸進(jìn)行了理論分析，進(jìn)行三維軟件建模和有限元仿1真，并使用仿1真數據和有限元分析來(lái)求解結果，改進(jìn)了電主軸的優(yōu)化設計，提高了電主軸的相關(guān)性能，首先根據參數的電主軸數控加工中心的相關(guān)尺寸，進(jìn)行結構分析系統電主軸和方法，都相應的支撐軸承的潤滑冷卻系統。