合肥雙寅機電設備有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:合肥市經(jīng)開(kāi)區玉屏路318號聯(lián)華機械廠(chǎng)內
主營(yíng):機械加工,精密零件加工
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數控加工后置處理技術(shù):目前,從技術(shù)上講,由于CAD/CAM系統硬件和軟件的發(fā)展,對加工對象、加工系統建立三維模型、運用圖形交互的方法實(shí)現刀具路徑的生成、加工過(guò)程仿1真和干涉碰撞檢查已經(jīng)是可行的。北京市機電研究院在工程實(shí)踐中已付諸實(shí)施,并取得了良好效果。而要使生成的刀具路徑文件轉換成數控NC程序,驅動(dòng)和控制機床實(shí)施加工,還必須以相應的后置處理器開(kāi)發(fā)為條件。
如高速加工的處理、加工絲杠時(shí)切削參數的選擇等。(3)反向仿1真功能:以NC代碼指令集及其相應參數設置為信息源的仿1真。它包括兩部分:NC程序的主體結構檢查和NC程序語(yǔ)法結構檢查;數控加工過(guò)程仿1真。以NC程序為基礎,模擬仿1真加工過(guò)程,判斷運動(dòng)軌跡的正確性及加工參數的合理性。不同結構的機床、不同的數控系統、不同的編程習慣,其N(xiāo)C程序的結構和格式千差萬(wàn)別。
數控加工的目標是實(shí)現高速度、和率加工。如何保證在機床運動(dòng)平穩的前提下,實(shí)現以過(guò)渡過(guò)程時(shí)間1短為目標的1優(yōu)加減速控制規律,使機床具有滿(mǎn)足高速加工要求的加減速特性,是加減速研究的關(guān)鍵問(wèn)題。目前主要應用前加減速控制技術(shù)。加減速控制方法可以歸納為傳統加減速法和柔性加減速法:傳統加減速法有梯形加減速法和指數加減速法等方法;柔性加減速法有三角函數加減速法、S曲線(xiàn)加減速法和多項式加減速法等。
吳經(jīng)理先生
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