大型機械加工所使用的材料，可以說(shuō)這也是一重要方面，所以是需要引起重視并認真對待，而且是要選擇性能和質(zhì)量好的材料，這樣可以讓通過(guò)加工得到的工件有好的使用性能和使用效果，而不會(huì )在使用過(guò)程中出現一些問(wèn)題。工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過(guò)程，機械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機械加工工藝過(guò)程和機器的裝配工藝過(guò)程的總和，其他過(guò)程則稱(chēng)為輔助過(guò)程，例如運輸、保管、動(dòng)力供應、設備維修等。除了要重視機械加工的費用計算外，還要知道應怎樣進(jìn)行正確計算，這樣才能得到準確結果和正確數值，從而避免錯誤結果和得到錯誤數值。

機械加工設備使用的材料須符合安全環(huán)保要求，不允許使用對人體有害和未經(jīng)安全部門(mén)檢驗合格的材料。采用數控操作，可減少生產(chǎn)工人，節約生產(chǎn)成本；采用自動(dòng)檢測及監控裝置，有利于提高工件的穩定性。為提高工件質(zhì)量和延長(cháng)使用壽命，需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度，必要時(shí)，必須適用于非電鍍和電鍍金屬。

精密零部件加工的定義是，按步驟，按工序完成各主要表面的終加工，包括工件平行度，表面光潔度，表面垂直度，表面硬度等等，使零件的加工精度和加工表面質(zhì)量達到圖樣規定的要求的過(guò)程。機械加工基準按其作用不同，可分為設計基準和工藝基準兩大類(lèi)。設計基準在零件圖上用以確定其他點(diǎn)、線(xiàn)、面的基準，稱(chēng)為設計基準，就活塞來(lái)說(shuō)，設計基準指活塞中心線(xiàn)和銷(xiāo)孔中心線(xiàn)。機械加工具備著(zhù)非常靈活的制造能力，還能大批量生產(chǎn)，可以生產(chǎn)出非常精密的機加工零件，可以在很短的時(shí)間里面生產(chǎn)出完全不同的產(chǎn)品。