首先了解機床的結構、機床配備的附屬設備、機床具備的功能及功能實(shí)現的方式（手動(dòng)還是自動(dòng)）。應用通用后置處理器導向模板，根據以上掌握的知識，逐條回答模板提出的問(wèn)題，定制后置處理器。通用后置處理器根據外界輸入的信息，調用其內部數據庫模型，經(jīng)判斷、排列、組合后，生成用戶(hù)要求的后置處理器。應用按此方法定制的HC800/FANUC-15MA后置處理器處理刀具路徑文件，生成的NC程序約80%可用，還有20%需作進(jìn)一步開(kāi)發(fā)。

數控加工工藝路線(xiàn)設計中應注意的問(wèn)題：數控加工工藝與普通工序的銜接：數控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序，如銜接得不好就容易產(chǎn)生矛盾。因此在熟悉整個(gè)加工工藝內容的同時(shí)，要清楚數控加工工序與普通加工工序各自的技術(shù)要求、加工目的、加工特點(diǎn)，如要不要留加工余量，留多少；定位面與孔的精度要求及形位公差；對校形工序的技術(shù)要求；對毛坯的熱處理狀態(tài)等，這樣才能使各工序達到相互滿(mǎn)足加工需要，且質(zhì)量目標及技術(shù)要求明確，交接驗收有依據。

在車(chē)銅孔時(shí)，刀的刀尖R可以適當大點(diǎn)（R0。4-R0。8），尤其是在車(chē)下錐度的時(shí)候，鐵件可能沒(méi)什么，銅件會(huì )很卡屑。數控加工知識1。對切削溫度的影響：切削速度，進(jìn)給率，背吃刀量；對切削力的影響：背吃刀量，進(jìn)給率，切削速度；對刀具耐用度的影響：切削速度，進(jìn)給率，背吃刀量。2。當背吃刀量增大一倍時(shí)，切削力增大一倍；當進(jìn)給率增大一倍時(shí)，切削力大概增大70%；當切削速度增大一倍時(shí)，切削力逐漸減??；也就是說(shuō)，如果用G99，切削速度變大，切削力不會(huì )有太大變化。