數控加工工藝的內容十分具體，工藝設計相當嚴密。在普通機床加工時(shí)，許多具體的工藝問(wèn)題如：工藝中各工步的劃分與安排，刀縣的幾何形狀，刀路線(xiàn)，切削用量選擇等，很大程度上都是由工人根據自己的實(shí)踐經(jīng)驗和習慣自行考慮和決定的，一般無(wú)須工藝人員在設計工藝規程時(shí)進(jìn)行過(guò)多的規定。而在數控加工時(shí)，上述這些具體工藝問(wèn)題，不僅成為數空工藝設計時(shí)必須認真考慮的內容，而且還必須作出正確的選擇并編入加工程序中。

數控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動(dòng)編程之分。手工編程，程序的全部?jì)热菔怯扇斯ぐ磾悼叵到y所規定的指令格式編寫(xiě)的。自動(dòng)編程即計算機編程，可分為以語(yǔ)言和繪畫(huà)為基礎的自動(dòng)編程方法。但是，無(wú)論是采用何種自動(dòng)編程方法，都需要有相應配套的硬件和軟件。數控加工工藝路線(xiàn)設計中應注意以下幾個(gè)問(wèn)題：工序的劃分根據數控加工的特點(diǎn)，數控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：以一次安裝、加工作為一道工序。

cnc數控加工工序的安排：1、內外1交叉原則對既有內表面（內型腔）又有外表面需要加工的零件，安排加工順序時(shí)，應先進(jìn)行內外表面粗加工，后進(jìn)行內外表面精加工。切不可將零件上一部分表面（外表面或內表面）加工完畢后，再加工其他表面（內表面或外表面）。2、基面先1行原則應優(yōu)先加工用作精基準的表面。這是因為定位基準的表面越精1確，裝夾誤差就越小。