有的廠(chǎng)商開(kāi)發(fā)了專(zhuān)門(mén)支持高速加工的后置處理器。這種后置處理器對于配備有高速加工控制器的機床，可借助該后置處理器所配置的系統工具，描述自己的高速加工需求特征，后置處理器可生成相應的代碼，激1活/撤消相應的高速加工操作指令，可根據使用需求進(jìn)行仿1真。對于未配備高速加工控制器的機床，該后置處理器還能設定進(jìn)給速度變化的1大允許增量，根據允許慣性力設定允許的1大加/減速，設定加速時(shí)間常數和回路增益時(shí)間常數，設定速度超調數據等。

cnc數控加工工序的安排：1、內外1交叉原則對既有內表面（內型腔）又有外表面需要加工的零件，安排加工順序時(shí)，應先進(jìn)行內外表面粗加工，后進(jìn)行內外表面精加工。切不可將零件上一部分表面（外表面或內表面）加工完畢后，再加工其他表面（內表面或外表面）。2、基面先1行原則應優(yōu)先加工用作精基準的表面。這是因為定位基準的表面越精1確，裝夾誤差就越小。

數控車(chē)床的定位精度和重復（repeat)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對CNC加工數控車(chē)床加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。CNC加工數控車(chē)床加工特點(diǎn)CNC加工數控車(chē)床加工生產(chǎn)(Produce)。CNC加工數控車(chē)床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測首件，所以可以省區普通車(chē)床加工時(shí)的不少中間工序，如劃線(xiàn)、尺寸檢測等，減少了輔助時(shí)間，而且由于CNC加工數控車(chē)床加工出的零件質(zhì)量穩定，為后續工序帶來(lái)方便，其綜合效率明顯提高。